概述

这个例子展示了一个使用看板管理生产活动的生产系统。通过对仿真结果的分析，指出了系统存在的问题，并提出了改进方法。

模型结构

模型生产系统包括两个零件供应商和一条装配线。零件供应商使用原材料制造零件。成品被运送到装配线制造最终产品。2022世界杯八强谁会赢？完成的产品被运送到分2022世界杯八强谁会赢？销商，以完成生产订单。

在模型的顶层:

看板循环

“看板”来自日语中“招牌”的意思。看板生产系统是一种拉式系统，它根据客户的实际需求来决定其产量。这些系统使用看板作为需求信号，通过生产系统传播，以触发和调节生产活动，如处理和存储。

该模型模拟了两种看板的循环:撤出看板和在制品看板。

A部分的回收看板的循环由以下块和子系统建模:

下图显示了A部件供应商子系统和装配线子系统。

在模拟过程中，在A部件供应商子系统中标记为“获取提取看板”的块必须在A部件被运输和存储以进行最终组装之前获得提取看板。当存储中的零件a在最终组装中被使用时，装配线子系统中标记为发布退出看板a的块将发布退出看板。然后，看板返回到标记为“获取撤出看板”的块，以便对A部分库存进行补充。

在制品看板的流通与提取看板的建模方式相同。例如，在零件A供应商子系统中，标记为获取在制品看板的块在生产零件A时请求一个在制品看板。零件完成并取出后，标记为发布在制品看板的块释放这个在制品看板。然后，看板返回到标记为“获取在制品看板”的块，以允许生产更多的A部分。

该模型使用资源池对看板组进行建模。要了解此技术，请参见多池资源分配．

订单下降

看板生产系统通过限制在制品和成品的库存来减少成本和浪费。2022世界杯八强谁会赢？然而，当产品需求波动时，缺乏库存可能导致订单下降。

该模型模拟了季节性需求波动引起的订单下降。在生成生产订单子系统，输出开关块标记下订单使用第一个未阻塞的端口作为其切换判据。在模拟过程中，块尝试向组装线子系统。如果成品的库存是空的，块标记填补生产指令在组装线子系统不接受此订单。块标记下订单然后通过将其转发到标有标签的实体接收器块来丢弃此订单订单下降．

并显示结果

在模拟过程中，数据显示子系统显示这些作用域以显示生产系统的性能:

模型根级别的Display块提供已完成订单数量和已丢弃订单数量的数字视图。

模型实验

（仅与现场模型使用）

利用模型进行性能分析

具有原始配置的模型代表了一个看板生产系统，当需求达到峰值时，在几个月内会出现显著的销售损失。通过对仿真结果的分析，提出了解决这一问题的方法。

下面的步骤展示了如何开发解决方案。

步骤1:使用原始配置运行模拟。如下图所示，编号被丢弃订单的范围表明生产系统在一年的第90天到第150天之间遭受了重大的销售损失。将此结果与标有“产品需求”的范围进行比较表明，当产品需求处于峰值时，就会发生销售损失。

步骤2:对比旺季的需求和产品供应，装配线没有提供足够的生产能力。根据标注的产品需求范围(见上图)，从第90天到第150天，每天需要10个产品。2022世界杯八强谁会赢？相比之下，正如“总装产品数量”的范围所示(见下图)，在同一时间段内，每天只有大约5个产品在生产，远远低于需求数量。2022世界杯八强谁会赢？

步骤3:进一步的模拟结果观察表明，B部分在旺季库存不足。如B部分库存数量标注的范围(见下图)所示，在旺季库存是空的。这就解释了最终组装时生产能力的不足——装配线上没有提供足够的B件。

步骤4:与B地区相关的模拟结果表明，在旺季，B地区的抽采看板使用较少。这通过标记为B部分提款看板编号的范围显示，如下图所示。

当装配线要求补货，但零件供应商未能及时响应时，减少使用回收看板。这就需要对B部分在一年中旺季的生产能力进行分析。

步骤5:前面步骤中的可视化观察表明了这种定量分析:

B部分需求= 10 /天

B件最大生产速率= 12/1.5 = 8 /天

步骤6:对比B部分的需求和最大产量，表明生产能力不足。两种可能的解决方案是:

第七步:要验证解决方案1，请通过增加B部分的在制品看板数量参数15．模拟结果表明，通过这样的更新，可以并行生产15个B件(见下面标有B件在制数量的范围)。如被丢弃订单数量的范围所示，B部分供应的增加消除了被丢弃订单的发生。

为了验证方案2，从原始配置开始，通过减少生产B部分所需的时间参数1．2的一天。随着生产能力的提高，每天总装10个产品(见下文总装产品数量范围)。2022世界杯八强谁会赢？如下面被丢弃订单数量的范围所示，这样的生产能力可以完全满足产品需求，全年不会造成销售损失。

以上步骤探讨了产品需求季节性波动导致销售损失的根本原因。定量分析提出了应对这种需求波动的两种解决方案。仿真验证了这两种解决方案确实能够帮助生产系统避免季节性的销售损失。